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塑料滑动摩擦磨损试验方法

塑料滑动摩擦磨损试验方法

日期:2025-11-16 03:18
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摘要:塑料滑动摩擦磨损试验方法 在环一块摩擦磨损试验时,块的表面经摩擦磨损后在摩擦面上留下的损伤痕迹的断面一凹形圆弧的圆弧弦长,单位为毫米(mm) 。 由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程 。
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破损量  wearloss

在磨花整个过程中滑动摩擦副的村料接觸表面上扭曲或边部村料外流的量。

注1 :通常可用体积、质量、几何尺度等表示。

[GB/T17754-2012,5.1]

注2: 本标准的选取体积大小摩擦、产品品质摩擦、磨痕长度来透露 。

3.9

静摩擦力标准值  friction coefficient

µ

几组热胀冷缩副中的热胀冷缩力与法向力之比。

[GB/T17754-2012,4.18] 3.10

润滑情况的方法  methods of lubrication

向撞击副的外表面展现给注油物料的的方式 。

注: 可分孔径研磨、多次研磨、单程票研磨、不断循环研磨等。

[GB/T17754-2012,6.47]

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3.11

注油剂   lubricant

加进到两大相应活动外观左右,用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质 。

[GB/T17754-2012,6.48]

4  关键技术

将钢材拉伸应力测试施工至应力测试机,样品布置于实验环右下方,并载入强度,样品做到停止,实验矩形以一定的钻速运动。见图2。

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5  的设备 

5.1  实验机

5. 1. 1  齿轮制动系统的,用来带动圆环以给定的转速旋转,转速的相对误差应不大于士3% ,并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于 o.01 mm。

5.1.2  刷新装置,对试样和圆环,施加法向力,法向力的相对误差应不大于士2% 。

5. 1 .3  分析和记录时间滑动摩擦扭距程序,摩擦力矩的相对误差应不大于士3 %

5. 1 .4  统计矩形转数的记数器或记录时间器,转数的相对误差应不大于士1 % 。

5. 1.5  坯料夹具设计应做到坯料安裝后无载荷窜动 。

PVC划屏矛盾变形可靠性试验做法 5.2  电子分析天平和检具 5.2.1  秤量制样性能的分析一下天坪不确定度应不高于 o.1 mg。 5.2.2  在线测量制样尺码及磨痕高宽比的测量仪器不确定度应不多于 0.02 mm。 6  测试环及坯料 6.1  实验室检测环 可靠性疲劳检测报告环板材通常为45#钢,耍求退火,热治理 HRC40~45 ,其外表长宽:外径为(40士0.5) mm,內径为16 mm,屏幕宽度匹配10 mm,外圆需倒角,倒角处均为 0.5X45°,外圆单单从表明与内圆同轴度误差高于 o.o1 mm; 外圆单单从表明不光滑度 Ra 不于 o.4 ,总是可靠性疲劳检测报告前需测验可靠性疲劳检测报告环外圆单单从表明不光滑度并记下,确认外圆单单从表明不光滑度 Ra不于 o.4;可靠性疲劳检测报告环应**油渍污垢,储藏于干燥处理缸内谨防起锈。

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